板框壓濾機常見故障及維護方法，板框壓濾機是汙水處理係統中的針對汙泥處理的設備，其作用是將汙水處理後的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。
汙泥脫水神器：板框壓濾機常見故障及維護方法,可以參考疊螺式汙泥脫水機的資料，
板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓係統、壓濾機框、濾板傳輸係統和電氣係統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉澱的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。
由於板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之後板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是汙水處理工藝中的更後一道工序。
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：
1、當汙泥過稠或幹塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質隻剩下液壓係統本身的壓力，此時板塊本身由於長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至於損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至於造成損壞。
4、濾板清理不淨時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被衝刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
2、完成這個周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
4、仔細清理濾板，修複濾板
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