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​疊螺機產品介紹

春雨頭像
創始人:春雨荔枝视频成年app下载汅
2018/8/16 12:20:50 閱讀 50
疊螺機產品介紹

 

  疊螺機即疊螺式汙泥脫水機的簡稱,是一種廣泛用於市政汙水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、製藥、皮革等工業行業的水處理係統。實際運行情況證明,疊螺式汙泥脫水可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。

 

  構造原理

 

  ① 脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部。

 

  ②固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

 

  ③螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動遊動環清掃濾縫,防止堵塞。

 

  脫水原理

 

  1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。

 

  2、脫水:經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,汙泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現汙泥的連續脫水。

 

  3、自清洗:螺旋軸的旋轉,推動遊動環不斷轉動,設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
 
疊螺機

 

  產品優勢

 

  適用廣泛

 

  1.適用於市政汙水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、製藥等行業的汙泥。

 

  2.適用於高、低濃度汙泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)汙泥脫水時,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

 

  小型設計

 

  1.設計緊湊,脫水機裏麵包含了電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

 

  2.占地空間小,便於維修及更換;重量小,便於搬運。

 

  不易堵塞

 

  1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少衝洗用水量,減少內循環負擔。

 

  2.擅長含油汙泥的脫水。

 

  低速運轉

 

  1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分,耗電極低。

 

  2.故障少,噪音振動小,操作安全。

 

  操作簡單

 

  1.通過電控櫃,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動,實現24小時連續無人運行。

 

  2.自動運行,可上位監控和操作,日常維護時間短,維護作業簡單。

 

  3.可選擇全密閉設計,無汙水外濺,減少車間氣味,更幹淨整潔。

 

  經久耐用

 

  1.機體幾乎全部采用不鏽鋼材質,能夠限度延長使用壽命。

 

  2.更換部件隻有螺旋軸和遊動環,使用周期長。

 

  成本分析

 

  設計成本縮減

 

  ● 產品規格多樣,係列齊全,針對不同的處理規模,可選擇合適的機型,避免大材小用。

 

  ● 機體設計緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控櫃和汙泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設備兼容性強,便於設計。

 

  建設成本縮減

 

  ● 小型設計,便於因地製宜,可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。

 

  ● 具備汙泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少汙水處理設施整體的占地空間和建設成本。
 
疊螺機

 

  運行成本縮減

 

  ● 脫水機主體具有自我清洗功能,故不必為防止汙泥堵塞而大量用水清洗。

 

  ● 采用低速螺旋擠壓技術,耗電低。

 

  ● 電控櫃設自控裝置,從輸送汙泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實現24小時全自動連續無人運行,降低工人費。

 

  特點

 

  采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式,驅動部分采用減速機直連,減速機用變頻電機。

 

  1、采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式,結構緊湊、占地麵積小。

 

  濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。

 

  螺旋軸與固定環和遊動環的間隙漸漸變小形成脫水段:

 

  經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,汙泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現汙泥的連續脫水。

 

  自清洗:螺旋軸的旋轉,推動遊動環不斷轉動,設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設備成本和運行成本。

 

  2、固定環片與移動環片形成圓筒形過濾體設計製作巧妙

 

  由固定環片,遊動環片交替重疊成的圓筒形成過濾體,一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉動(約2-5轉/分),軸的外緣不停撥動遊動環片,能及時清掃過濾部的空隙,防止堵塞。

 

  3、係列化設計時采用變頻調整轉速,即節省運行成本又汙泥處理量。

 

  疊螺機產品優 勢

 

  1、適用範圍廣泛——用於市政、食品飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、製藥、等各行業汙泥脫水;

 

  2、設備不易堵塞——獨特的動靜環濾縫結構使得設備不易堵塞,無需防止濾縫堵塞而進行大量的衝洗,減少衝洗用水量,減少內循環負擔,解決了傳統設備堵塞給企業帶來的煩惱。

 

  3、連續自動運行——疊螺汙泥脫水機從抽出汙泥、注入藥液、排出汙泥餅均采用自動控製,通過電控櫃,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動,不需人員操作設備,運行不會發生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現象,日常保養維護簡便,24小時可無人運行。次實現了真正意義上汙泥脫水連續全自動運行。

 

  4、節省運行費用——一體化整體設計,設計緊湊,大幅度節約運行費用。低速螺旋擠壓技術,使得耗電量大幅度降低;設備不堵塞,衝洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行,人工費大幅度降低。因此,本設備也真正成為符合國家政策的節能環保新型設備。

 

  5、沒有二次汙染——螺旋軸的轉速約2~3轉/分,無振動,噪音非常小;其中疊片具有自清潔功能,不會發生堵塞問題,隻需少量水衝洗,無二次水汙染;再加上汙泥在如此慢的狀態下運行,臭氣不進行擴散,因此創造了一個非常好的運作環境!

 

  6、機體輕巧耐用——由於直接采用機械擠壓技術,無需滾筒等大型機體,因而該機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用不鏽鋼材質,更換部件隻有螺旋軸和遊動環,使用壽命長,經久耐用。

 

  7、節省工程投資——疊螺汙泥脫水機本身具有汙泥濃縮功能,直接處理曝氣池內好氧汙泥,不需要濃縮及貯存單元,減少汙水處理設施整體的占地空間的建設成本。

 

  8、提升除磷功能——汙泥在好氧條件下脫水,不會發生傳統汙泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的汙泥磷釋放,從而提升整個汙水處理係統的除磷功能。

 

  疊螺式汙泥脫水機配套設備之加藥裝置,加藥裝置是汙泥處理的必備設備,汙泥通過加入藥劑來絮凝結塊然後進入疊螺主軸進行脫水,疊螺機投加的藥劑一般是PAM,中文名字聚丙烯酰胺,分子量150萬-2000萬,濃度一般為8%。有機高分子絮凝劑具有在顆粒間形成更大的絮體由此產生的巨大表麵吸附作用,將汙水中的懸浮物絮凝成礬花。加藥的配比往往是脫水效果的關鍵因素,所以疊螺要選擇合適的加藥裝置。

 

  PAM加藥設備由幹粉投加器、三個溶藥池、攪拌器、計量泵、液位計等組成,整套設備采用三級攪拌,使PAM能夠充分的與水接觸、溶解。加藥裝置使用比較簡單,將PAM投加到幹粉投加器內,通過控製幹粉投加器螺旋管出藥量配置藥劑,經三級充分攪拌後通過計量泵精確地投加到需要加藥的水體中。

 

  疊螺式汙泥脫水機的配套設備之汙泥泵,汙泥脫水處理之前的輸送要用到汙泥泵,作為一種輸送黏度濃度較高的設備,汙泥泵應該具有以下特點:1.無纏繞堵塞現象。2.軸和油室的密封可靠,並有防滲漏保護。3.安裝方便,占地麵積小。4.操作簡單,易於維護、電機功率小、無噪音。

 

  疊螺式汙泥脫水機的配套設備的好壞,以及合理性都與設備脫水效果的好壞都密切相關,有的廠家可能為了降低成本而選用質量較為差的配套設備,雖然價格得到了實惠但是處理效果和使用壽命卻差很多!配套設備中的某一個小部件出現問題,都會影響疊螺機的正常運行,因此選設備還是要選擇那些質量信得過的老廠。


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10年處理工藝構築物如沉澱池、汙泥池、濃縮池荔枝免费观看在线入口等池等經驗。
設備應用於應沉澱器、生化反應器,加速澄清池均能更加有效收集並分離水中固體或泡沫雜質。
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